​夹具配件是用于构建和完善夹具系统的各种零部件，它们能够帮助夹具实现对工件的定位、夹紧、支撑等功能。夹具配件的质量和性能直接影响夹具的工作效率、精度和可靠性。
材料选择：
夹具配件的材料根据其功能和使用环境的不同而有所差异。一般来说，常用的材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。碳钢材料成本较低，强度和硬度较高，适用于一般的夹具配件，如普通的定位销、夹紧螺栓等。合金钢具有更好的综合性能，如耐磨性、耐腐蚀性和较高的强度，常用于要求较高的夹具配件，如高精度定位块、高性能夹紧装置等。不锈钢主要用于在有腐蚀环境下使用的夹具配件，如在食品加工、化工等行业的夹具。
特性要求：
精度要求：定位配件的精度要求较高，例如定位销的圆柱度、直线度等几何公差通常在微米级，以确保工件的精确定位。夹紧配件需要有足够的强度和刚度，在夹紧工件时不会发生变形，影响夹紧效果。
耐磨性：由于夹具配件在使用过程中会频繁地与工件接触，尤其是夹紧和定位部件，因此需要有良好的耐磨性。通过表面处理技术，如淬火、氮化等，可以提高配件的表面硬度，增强其耐磨性。
耐腐蚀性：在一些潮湿、有腐蚀性介质的工作环境中，夹具配件需要有良好的耐腐蚀性。不锈钢材料的夹具配件本身具有一定的耐腐蚀性，对于碳钢或合金钢材料的配件，可以采用镀锌、镀铬等表面处理方法来提高其耐腐蚀性。